本报讯(通讯员李艳林周蓉全媒体记者杨洋实习生王佳妮)日前，湖北广创汽车零部件有限公司(简称湖北广创)精工模具产业园项目正式竣工投产，填补了鄂西北精密高端大型塑胶模具产业空白。

模具是“工业之母”，更是效益放大器，模具工业的产业带动比例大约是1:100,1亿元模具产业至少可带动相关产业发展100亿元，是制造业强有力的支撑。

为了在强手如林的市场中站稳脚跟，实现精密模具和大模具并驾齐驱，领先粤、港、澳，超越江、浙，湖北广创建立了一支80人的研发团队，每年拿出利润的15%以及投入超过8000万元的研发资金，保障团队创新研发。

此外，湖北广创还与浙江大学、广东工业大学深度联合，培养研发团队，实施精准研发，目前拥有实用新型技术专利17个、发明专利1个。

人才是第一资源。湖北广创实施“吸纳外地人才、培养本地人才、留住技术人才”的人才兴企战略，在项目建设期间就未雨绸缪，提前招贤纳士，实施人才引进计划。截至目前，湖北广创已重金聘请知名国有企业及广东、浙江等地专门从事模具研发、设计的一流专业技术人才48人“安家”枣阳，其中25人年薪高达26万元。

为确保后备人才源源不断，枣阳市政府积极牵线搭桥，促成湖北广创与襄阳汽车职业技术学院和枣阳职业高中深度合作，专门开设模具数控专业，并在企业建设学生社会实践基地，定期开展实践活动，大大丰富学习内容。与此同时，开通学生就业“直通车”，学生一毕业就可以直接就业。目前，襄阳汽车职业技术学院和枣阳职业高中已有70多名模具专业学生进入湖北广创工作。

如今，湖北广创拥有ST吹塑机、六轴深孔钻、三坐标设备、五轴联动CNC等高精尖设备140台套。值得一提的是六轴深孔钻，传统三轴深孔钻设备只能钻上下、左右、前后方位的直线孔，而六轴深孔钻设备可以钻任意角度的孔且深度可达到1.5米，同时采用自动排屑技术，无需中途停止加工过程，效率比传统钻床高出6倍以上，加工的孔径精度及表面光滑度均达到世界一流水平。

该公司总经理余涛表示，目前，湖北广创已与三江航空、中国兵器集团、河南星光、襄阳航宇开展深度合作，提供模具生产和相关零部件制造服务。