在贵州铜仁市，贵州大龙经济开发区以“循环经济+多元共治+智慧管理”模式，构建“零距离产业链”，成为全国“无废园区”建设的标杆案例。园区依托产业闭环协作、固废资源化利用与智慧化监管，不仅实现了固废综合利用率超80%，更推动了新型功能材料产业集群向高端化、绿色化跃升。

俯瞰铜仁大龙经济开发区。

走进贵州大龙汇成新材料有限公司的生产车间，全自动生产线正高速运转，一粒粒黑色的四氧化三锰粉末经过精密加工，即将成为新能源汽车锂电池的核心原料。

“我们90%的四氧化三锰原料来自隔壁的汇成新材料，通过‘半小时供应链’模式，每吨原料物流成本降低200元，一年节省费用超200万元。”贵州百思特新能源材料有限公司总经理路杰说。这种“门对门”供应模式，使百思特单月产能稳定达1000吨，产品直供湖南、江西的电动工具厂商，在市场上供不应求。

全球最大的电池用四氧化三锰制造商——贵州大龙汇成新材料有限公司产品展示。

大龙经开区的产业布局以“相邻即配套”为原则，企业间通过管道、传送带等方式实现原料“秒达”。贵州嘉尚新能源材料有限公司全球首创的100米全自动化隧道窑生产线，与汇成新材料形成了“原料-成品”的闭环产业链。公司常务副总经理汪秀生表示：“依托园区产业链优势，我们日产40吨锰酸锂，月产能达1200吨，产品直供东莞总部用于锂离子电池生产。”

贵州嘉尚新能源材料有限公司——全球首创的100米全自动化隧道窑生产线。

在新能源材料产业的紧密协作中，贵州能矿锰业集团有限公司生产的高纯硫酸锰，凭借高纯度、稳定性的优势，每年向中伟股份输送6000吨，成为其生产三元前驱体的重要原材料。

依托“零距离产业链”的独特优势和“无废园区”建设的显著成效，大龙经济开发区先后荣获国家级循环化改造示范试点园区、国家级绿色园区、国家大宗固体废弃物综合利用示范基地等多项殊荣。

在贵州百思特新能源材料有限公司厂房内，工人正在运输物料。

今年上半年，大龙经济开发区规上工业总产值达136.35亿元，同比增长12.29%。其中，新型功能材料完成工业总产值125.32亿元，同比增长13.48%;新能源电池行业完成工业总产值120.22亿元，同比增长14.11%。

“我们的目标是打造一个空间上高度集约、产业上紧密关联、资源上高效循环的现代化产业生态圈。”大龙经开区管委会负责人表示，“‘零距离’缩短的是物理间隔，拉近的是产业协同，提升的是整体竞争力，最终走向绿色、低碳、可持续的高质量发展之路。”

贵州日报天眼新闻记者 张丽

编辑 刘青

二审 王纯亮

三审 成嘉廷